電路板底部的凹陷接頭最常見的原因是印刷電路板的除氣。 就像焊腳中的小電阻（稱為針孔或吹孔）一樣，它們被視為另一個(gè)工藝指標(biāo)。 如果孔的桶內(nèi)銅鍍層厚度保持最小25μm，則在焊接過(guò)程中水分不會(huì)通過(guò)銅排出。

圖1：由于除氣導(dǎo)致的下沉焊點(diǎn)。

在電路板的頂部，由于以下原因可能會(huì)發(fā)生凹陷或凹陷的接頭：

• 由于自身重量的原因，焊料逐漸下沉的孔與導(dǎo)線之比。

• 某些形式的污染或阻礙不允許焊料在孔中上升。

• 不良的預(yù)熱或助焊劑不能使焊料完全潤(rùn)濕電鍍通孔。

在圖2中，零件主體上的絕緣層也出現(xiàn)在導(dǎo)線的頂部，這使得難以形成接縫。

圖2：組件的絕緣受到接縫形成的干擾。

凹陷接頭的最常見原因是空洞與引線之比。 如果孔與引線直徑相比較大，則焊料會(huì)逐漸滴入或流出孔。

如果焊料沒(méi)有直接回流到電路板的頂部，電路板頂部的凹陷接頭可能由不正確的預(yù)熱或助焊劑不良引起。 在圖3所示的例子中，情況并非如此，因?yàn)殄a/鉛已經(jīng)回流到正面或?qū)е卢F(xiàn)有的焊料回流。

深圳市銘華航電SMT貼片加工：電路板底部的凹陷接頭可能是由于放氣造成的。 如果焊接過(guò)程在孔脫落時(shí)正常工作，則焊料趨于縮回到孔中以填充空隙。

圖3：焊盤表面的粘合劑污染導(dǎo)致這種焊錫跳動(dòng)。