SMT生產(chǎn)為任何工藝增加效率
緊湊的尺寸和安裝在印刷電路板兩側(cè)的能力已經(jīng)幫助表面安裝技術(shù)（SMT）成為電子和電器的首選。 SMT組件占用較小的空間，單個(gè)組件可以執(zhí)行多個(gè)任務(wù)。
SMT的優(yōu)勢(shì)可以在設(shè)計(jì)和制造中輕松看到。 SMT生產(chǎn)為許多工藝增加了效率，這在這個(gè)技術(shù)之前要難得多了。
SMT生產(chǎn)有許多好處，已經(jīng)驅(qū)使工程師和技術(shù)人員在SMT生產(chǎn)中使用越來(lái)越多的器件。這些好處只是其中的一小部分降低電路板成本
制造更快，更高效
物料處理成本降低
電路板尺寸大大減小
板上鉆孔的數(shù)量很少。
SMT中使用的元件減少了導(dǎo)體電感和寄生引線，同時(shí)增加了電阻和電容。
整體生產(chǎn)成本降低，效率提高
這種新的裝配技術(shù)為制造商提供了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
這種方法的產(chǎn)量較高
球場(chǎng)布局更好
這些電路板擁有多層電路的混合技術(shù)
由于高頻率和更高的運(yùn)行速度，提高電氣性能似乎更容易。
什么時(shí)候選擇SMT生產(chǎn)
目前大部分產(chǎn)品都是使用表面貼裝技術(shù)制造的。供應(yīng)商基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)熟練的買(mǎi)家數(shù)量有了顯著的改善。但是，最好地描述使用SMT生產(chǎn)方法的SMT標(biāo)準(zhǔn)是：
待制造的產(chǎn)品體積小
當(dāng)產(chǎn)品可以容納大量的內(nèi)存時(shí)
最終產(chǎn)品需要時(shí)尚和輕便
產(chǎn)品必須以高速度和高頻率運(yùn)行
大批量貼片生產(chǎn)時(shí)采用自動(dòng)化技術(shù)
產(chǎn)品必須傳輸很少或沒(méi)有噪音
當(dāng)產(chǎn)品可以容納許多大，高鉛計(jì)數(shù)的復(fù)雜集成電路
SMT生產(chǎn)：神話與現(xiàn)實(shí)
SMT是提高許多工藝效率的重要手段。使用SMT的過(guò)程的成功基于機(jī)器和人的參與。例如，操作員必須熟悉可以幫助提高產(chǎn)品效率的設(shè)備。
承擔(dān)定期檢查和維護(hù)對(duì)確保充分的療效至關(guān)重要。
LED元件組裝從SMT生產(chǎn)中受益
LED技術(shù)近來(lái)發(fā)展迅速，為制造業(yè)和電子行業(yè)提供了一個(gè)可行的選擇。 LED已經(jīng)幾乎完全超越了傳統(tǒng)的燈泡，相關(guān)的最大好處是尺寸更小，功耗更低。
SMT生產(chǎn)方式有助于同時(shí)在電路板上放置多個(gè)元器件，從而大大提高了生產(chǎn)率，同時(shí)降低了人工成本，從而提高了LED器件制造的效率。
另外，這是一個(gè)“綠色技術(shù)”。隨著LED和SMT的潛在應(yīng)用層出不窮，SMT行業(yè)現(xiàn)在正在不斷完善，成為L(zhǎng)ED表面貼裝技術(shù)元件裝配行業(yè)的一部分
，以獲得雙方的優(yōu)勢(shì)。
SMT的未來(lái)
SMT正在不斷發(fā)展，SMT生產(chǎn)所需的所有組件也在不斷發(fā)展。新的組件和技術(shù)正在發(fā)展，但未來(lái)看起來(lái)非常光明，潛力巨大。
深圳市銘華航電SMT貼片加工為客戶提供一系列制造解決方案，同時(shí)專(zhuān)注于需要高可靠性的復(fù)雜工藝。公司擁有一支精通SMT生產(chǎn)最新方法的專(zhuān)業(yè)人才隊(duì)伍。
