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PCBA測試是一項必要的工序,如果正確完成,則可以防止產(chǎn)品上市時避免出現(xiàn)品質(zhì)問題損害品牌名譽。
在制造過程結(jié)束時進(jìn)行功能性PCBA(印刷電路板)測試,以確保制造的零件不會立即失效或縮短使用壽命。
讓我們在PCB功能測試和其他PCB測試之間進(jìn)行區(qū)分,然后深入探討每種測試的細(xì)節(jié)和優(yōu)勢。
PCBA功能測試
PCBA功能測試包括:
·X-ray檢查
·顯微切片分析
·PCB污染測試
·PCB可焊性測試
·時域反射儀(TDR)
·剝離測試
·焊錫浮動測試
為什么要進(jìn)行功能測試,特別是相對于另一類PCB測試?功能性PCB測試具有明顯的好處,例如:
·通過消除為電子合同制造商(ECM)提供測試設(shè)備的需求來節(jié)省資金
·與在線測試和飛針測試一起有效地工作(請參閱下文)
·可以測試幾乎所有發(fā)貨的PCB(相對于少數(shù)幾個),因此可以在產(chǎn)品到達(dá)客戶之前對其進(jìn)行調(diào)試
功能測試如何進(jìn)行
PCB功能測試不僅檢查組件,還檢查整個組件。這種電路板測試可模擬需要實際組裝的環(huán)境。通過功能測試,可以在ECM將產(chǎn)品運送到原始設(shè)備制造商(OEM,AKA)之前對多達(dá)100%的產(chǎn)品進(jìn)行測試。
以下是一些流行的PCB功能測試及其工作方式。
X-ray檢查
X-ray檢查也稱為AXI,涉及2D或3D數(shù)字圖像,這些圖像顯示了PCB的每一層。因此,檢查只需一步即可完成。該程序允許查看整個電路板的工作情況。示意圖為比較提供了參考。
AXI的優(yōu)勢包括:
·內(nèi)部視圖。隱藏的元素不再隱藏,可以檢查其功能。
·可以檢查復(fù)雜的PCB,甚至帶有RF屏蔽的PCB。
AXI確實要求操作員具有培訓(xùn)和經(jīng)驗,但是如果您與您信任的合同電子制造商合作,這不是問題。盡管增加了人員支出,該測試仍可以節(jié)省大量時間和成本。
微截面分析
顯微截面分析有時被稱為橫截面或金相制備,它采用2D樣品來揭示內(nèi)部工作原理。該測試有助于確定:
·打開
·短路
·回流焊
·有缺陷的元器件
·熱機械問題
微觀切片具有破壞性,但是使用它,可以刪除運行不正常的組件。然后將組件放入固化的環(huán)氧樹脂中,通過磨蝕使其暴露,并與功能組件進(jìn)行比較。
通過仔細(xì)查看,技術(shù)人員可以看到:
·板厚
·焊點故障
·金屬層的間歇厚度
污染測試
PCB受到污染的方式可能超出我們所允許的范圍,其中包括:
·助焊劑殘留
·反應(yīng)產(chǎn)物
·人類副產(chǎn)物
·處理方式
污染的結(jié)果可能包括:
·腐蝕
·降解
·金屬化
PCB污染經(jīng)常發(fā)生。因此,對其進(jìn)行測試對于正確的組件性能至關(guān)重要。
也稱為溶劑萃取物或ROSE測試的電阻率,污染測試旨在發(fā)現(xiàn)大量的離子和污染的板。該過程涉及零離子或其他離子測試單元,將板上的離子吸入溶劑中。然后測量離子污染并將其繪制在曲線上,以將其與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。
可焊性測試
測試組件和PCB焊盤的可焊性可以幫助:
·減少組裝問題,例如阻焊層的誤涂
·確保表面堅固
·增加可靠焊點的可能性
·確認(rèn)在存儲過程中不會對可焊性產(chǎn)生不利影響
該測試對于多種生產(chǎn)因素非常有用:
·焊錫評估
·PCB涂層評估
·助焊劑評估
·質(zhì)量控制
·標(biāo)桿管理
時域反射儀(TDR)
盡管旨在識別金屬電纜連接器和其他電氣路徑中的故障和不連續(xù)性,但它也可用于PCB測試。
專用TDR可用于定位高頻板中的故障,尤其是那些像傳輸線一樣的故障。儀器會發(fā)現(xiàn)反射,從而顯示出球柵陣列的未焊接引腳,短路的引腳等。
剝離測試
通常,用于柔性膠粘劑的剝離測試可測量對高度局部應(yīng)力的抵抗力。此測試特定于PCB,用于測量從板上剝離層壓板所需的強度。
浮法測試
浮動測試確定了板孔可以承受的熱應(yīng)力。
…還是您的項目應(yīng)該朝不同的方向發(fā)展?
視具體情況與您的電子合同制造商合作,確定是需要功能測試還是需要更深入(且更昂貴)的測試-或兩者兼而有之。
還有許多其他測試可能比PCB功能測試更好。這些包括:
·在線測試(ICT):也稱為指甲床測試,該檢查使用設(shè)計在PCB中的針和接入點與電路連接并確定值。在線PCB測試可幫助您的承包商確定任何電子組件是否有缺陷。使用ICT,可以在不引入電源的情況下執(zhí)行這些程序。這樣可以保護(hù)組件免受損壞。
·飛針測試:這可以在沒有電源的情況下檢查各種因素,例如電阻,電感和短路。
·自動光學(xué)檢查:這使用電路板的照片將其與原理圖進(jìn)行比較。
·深圳市小銘打樣SMT貼片打樣:老化測試:提供有關(guān)PCB在高溫下的性能的信息。權(quán)衡取舍的是較小的產(chǎn)量,并可能縮短產(chǎn)品的使用壽命。盡管如此,收集到的數(shù)據(jù)仍可以幫助工程師了解造成缺陷的原因,并在設(shè)計進(jìn)入老化階段之前對其進(jìn)行修改以提高可靠性。