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PIP是一種使用常規(guī)回流焊接工藝組裝通孔組件的技術(shù)。該過程也稱為THTR(通孔技術(shù)回流)。
大多數(shù)包含SMD組件的PCB通常還包含一些通孔組件,例如連接器,開關(guān),電容器等。PIP的原理是將通孔組件通過SMT焊料放置到PTH孔中,然后與其他SMT組件一起回流焊接。
我們認(rèn)為對于決定自行組裝原型的電子開發(fā)商來說,這可能是一項令人感興趣的技術(shù)。
下圖顯示了我們建議的處理順序:
該過程的重要參數(shù)是孔和銷的尺寸,板的厚度,模板的厚度和開口,使用的漿料印刷技術(shù)和使用的漿料。
顯然,只有可以承受回流焊接溫度的組件才能通過這種方式進行焊接。
大多數(shù)用于PIP連接器的數(shù)據(jù)表還包含有用的信息,例如推薦的模板設(shè)計。
· 盡可能減小孔的尺寸,以便焊接元件引腳
· 避免大的環(huán)形圈
· 不要在需要印刷焊錫膏的區(qū)域放置通孔
· 將吸水扒與模板的角度為45°,以改善漿料的壓力
· 增加模板孔的大小,使其重疊在PTH孔周圍的區(qū)域(疊?。┄C焊膏熔化時,它將流入孔中。
在頂部印刷助焊劑后,PCB裸露的底部的圖像:
使用PIP技術(shù)焊接后的組件引腳的橫截面:
· 您可以在組裝過程中節(jié)省一個步驟,從而減少了成本和時間。
· 所有組件均在一個SMT焊接過程中進行處理。
· 潤濕性好,焊橋風(fēng)險降低
· 適用于PIP的連接器通常需要較小的電路板空間,并且比SMT連接器更容易維修。
深圳市小銘打樣SMT打樣:粘貼粘貼技術(shù)非常有用,因為您可以節(jié)省時間和人力。我們認(rèn)為,這項技術(shù)使電子開發(fā)商可以更輕松地以可靠,快速且經(jīng)濟的方式在內(nèi)部組裝原型。