剛接觸PCB行業(yè)的客戶通常會對制造商為其產(chǎn)品定價的方式感到困惑。制造商在考慮了多個因素后估計了PCB組裝成本。因此，在與PCB制造商聯(lián)系其規(guī)格之前，客戶必須對各種成本估算因素有清楚的了解，這一點很重要。這有助于應(yīng)用程序用戶更好地計劃和定價他的PCB項目。

PCB成本估算因素

PCB制造商在獲得以下因素后計算PCB的價格。

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PCB板子面板尺寸
     用于構(gòu)造PCB的基本原材料是面板。用于特定PCB項目的面板的整體尺寸會影響最終成本。面板的尺寸越大，初始成本就越高。

交貨時間
     這是估算PCB制造和組裝成本時需要考慮的重要因素。需要在更短的交付時間內(nèi)完成的項目將產(chǎn)生額外的費用。

層數(shù)
生產(chǎn)單面和雙面PCB的成本或多或少相似。但是，多層PCB的制造成本較高，因為它涉及多個復(fù)雜的制造過程和購買額外的原材料。

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檢查費用
最終的PCB經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，以確保設(shè)備的質(zhì)量和電氣功能。除了電氣測試外，制造商還可以在將產(chǎn)品交付給最終客戶之前進行阻抗測試，離子測試等。這些檢查可能會使項目成本增加10％到15％。

表面處理
考慮到PCB應(yīng)用領(lǐng)域的侵蝕性，對電路板進行了耐腐蝕的表面處理。提供高度專業(yè)化的表面處理，涂層和噴漆選項，以增強PCB組件的耐用性。根據(jù)要求，制造商可以使用幾種金和銀飾面來增強保護性能，以用于要求苛刻的工業(yè)應(yīng)用。成本因您選擇的表面處理類型而異。

鉆孔
的尺寸和數(shù)量PCB制造中另一個重要的成本決定因素是鉆孔的尺寸和數(shù)量。對于需要鉆小于0.012的小孔的項目，會產(chǎn)生額外的成本。這是因為制造商可能需要先進的激光鉆孔技術(shù)來鉆孔。制造商將需要調(diào)整制造工藝和技術(shù)，以在較小的尺寸上鉆更多的孔，這反過來又會增加項目總成本的10％至20％。

原材料的類型和尺寸
PCB使用幾種具有優(yōu)異的耐磨，耐撕裂和耐腐蝕性能的材料制造。用于制造的一些材料包括聚酰亞胺，銅箔和玻璃纖維。與制造單層PCB相比，制造商需要更多的原材料來生產(chǎn)多層PCB組件。較小的較薄板也需要類似的組件。與體積較大的產(chǎn)品相比，體積較小的產(chǎn)品的成本要高得多。所使用的工具機還將需要更高的精度來處理此類組件。因此，原材料的類型和大小會顯著影響最終組裝的價格。

填充通
孔PCB中的通孔通常沒有完全填充。但是，對于某些專業(yè)項目，客戶要求完全填充通孔。在這種情況下，制造商使用專門的非導(dǎo)電或?qū)щ姴牧蟻硗瓿蛇@項工作。此過程將使PCB成本增加10％或更多。

附件
      小銘打樣PCBA加工：一些項目要求在標準電路板上進行額外的制造?？蛻艨赡苡刑厥庖?，例如包括沉頭孔，沉頭孔，復(fù)雜的銑削以及對最終組件的受控深度鉆孔。所有這些過程都需要額外的制造操作，先進的技術(shù)和先進的工具。這種額外的制造將使PCB的成本增加至少5％至10％或更多。

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