SMT表面貼裝技術(shù)—你的手機(jī)是怎么生產(chǎn)出來的
手機(jī)，電腦，平板等電子設(shè)備對現(xiàn)在的人們來說都是生活中必不可少的一部分，大家在使用的過程中，腦海中是否會(huì)浮現(xiàn)一個(gè)問題，那就是我們手中的電子設(shè)備到底是怎么制造出來的？
接下來就要介紹一個(gè)所有電子設(shè)備制作過程中都要用到的技術(shù)——表面貼裝技術(shù)（SMT，surface-mount technology）。
SMT簡單來說，就是將一塊PCB電路板上固定的點(diǎn)位印刷錫膏，再將電阻、電容等元器件通過機(jī)器設(shè)備貼裝在電路板表面，然后將電路板過爐高溫烘烤使錫膏固化，使元器件牢固焊接到電路板上，形成一塊完整的電路板組件。
其中，SMT生產(chǎn)線主要是由以下幾種設(shè)備構(gòu)成的：錫膏印刷機(jī)，錫膏檢測設(shè)備（SPI，Solder Paste Inspection），貼片機(jī)，AOI（Automated Optical Inspection），回流爐，上下板機(jī)，接駁設(shè)備，返修臺(tái)等設(shè)備。
其中，錫膏印刷機(jī)，貼片機(jī)，回流爐屬于加工類的設(shè)備，SPI與AOI屬于檢測類的設(shè)備，上下板機(jī)，接駁設(shè)備，返修臺(tái)等屬于輔助類的設(shè)備。
通常一條SMT的生產(chǎn)線體是按照上板機(jī)-錫膏印刷機(jī)-錫膏檢測設(shè)備（SPI）-貼片機(jī)-爐前AOI-回流爐-爐后AOI-返修臺(tái)-下板機(jī)的順序構(gòu)成的，中間穿插著單軌或者雙軌的傳送接駁設(shè)備。
錫膏印刷機(jī)：將錫膏放置在設(shè)計(jì)好的鋼網(wǎng)上，通過機(jī)械臂控制刮刀將錫膏從鋼網(wǎng)的一端刮到另一端，錫膏會(huì)從鋼網(wǎng)上布局好的鋼網(wǎng)孔中漏下，落到鋼網(wǎng)下方的PCB板對應(yīng)的位置上。
錫膏檢測設(shè)備（SPI）：通過光學(xué)原理檢測印刷后的錫膏質(zhì)量，防止發(fā)生漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等問題。
貼片機(jī)：通過吸嘴將元器件物料吸取上來，通過控制機(jī)械臂將物料貼在PCB表面對應(yīng)正確的位置。
AOI：通過光學(xué)檢測元器件的貼裝情況，是否會(huì)出現(xiàn)移位，漏料、極性、歪斜、錯(cuò)件等問題，經(jīng)過回流焊后，檢測是否出現(xiàn)少錫、多錫、移位、形狀不良等問題。
回流爐：分不同的溫區(qū)，通過熱風(fēng)加熱或紅外輻射加熱的方式，使?fàn)t內(nèi)不同溫區(qū)的溫度呈梯度，PCB板過爐時(shí)，錫膏因?yàn)闇囟鹊纳呓档投l(fā)生固化。
上下板機(jī)，接駁設(shè)備：傳送PCB板用的設(shè)備。
返修臺(tái)：帶有加熱的基本功能，人工檢測返修焊接完畢的PCB板所用的臺(tái)子。
SMT的應(yīng)用太為廣泛，舉一個(gè)例子，現(xiàn)在每個(gè)人手中拿的智能手機(jī)，都是通過這套工藝來生產(chǎn)的電路單板，后續(xù)再通過整機(jī)組裝工藝，將電路板，攝像頭，導(dǎo)熱膠，粘接膠，屏幕等等物料組裝成為一個(gè)手機(jī)。包括富士康，華為，OPPO，VIVO，小米，比亞迪等企業(yè)，都具有自己的SMT線體，并且這些大型的電子制造商還有很多代工廠，例如富士康就是蘋果最知名的代工廠。
現(xiàn)在的SMT雖然發(fā)展的很成熟，但是也面臨著以下的問題：
1.設(shè)備的準(zhǔn)確度不能達(dá)到100%，還是會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致焊接的PCB板報(bào)廢；
2.需要人工對設(shè)備進(jìn)行干預(yù)、核查及返修；
3.復(fù)雜精密的零件存在老化損壞的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)線停線的風(fēng)險(xiǎn)；
4.不同廠家設(shè)備的數(shù)據(jù)平臺(tái)互相之間不兼容。
因此未來工廠的SMT生產(chǎn)線發(fā)展趨勢是很明確的：
1.設(shè)備能夠進(jìn)行閉環(huán)檢測，意味著設(shè)備會(huì)進(jìn)行深度學(xué)習(xí)，通過對錯(cuò)誤的處理，進(jìn)行自我進(jìn)化，保證在下次遇到同樣的狀況下會(huì)進(jìn)行正確的處理；
2.萬物互聯(lián)，所有設(shè)備的平臺(tái)能夠兼容，并會(huì)和企業(yè)的MES系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)服務(wù)器可以同時(shí)控制幾條線體，并且能夠根據(jù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整產(chǎn)能的分配以及物料的輸送；
3.設(shè)備核心零部件的監(jiān)測，例如在回流爐熱風(fēng)馬達(dá)增加監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常后及時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)；
4.設(shè)備預(yù)警及防呆功能，電子設(shè)備，不敢保證設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)線路老化，短路等現(xiàn)象，如果一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象沒有預(yù)警或防呆功能，對于生產(chǎn)消防安全以及人員的生命安全都是極大的隱患。因此智能設(shè)備一定會(huì)全部具備出現(xiàn)故障會(huì)即時(shí)報(bào)警，出現(xiàn)短路會(huì)立即自我斷掉電源等防呆功能；
5.徹底實(shí)現(xiàn)無人化管理，人工可完全被工業(yè)機(jī)器人及智能機(jī)器人替代，一切的類似返修，檢查等流程全部由機(jī)器人代替人工完成，最終只要幾個(gè)人可以看管一整個(gè)工廠。
